范铸炮，工艺繁琐，而到了明末清初，铜铁炮都有，铁炮上用的是泥范铸炮，具体技法是失蜡法，也就是用蜡先作炮模，然后泥封做出泥范。泥范干后，再融化里面的蜡，灌入铁水，冷却后敲碎泥范即可。

    选泥调泥就是一门学问，泥不能太粗，太粗就很容易崩解。太细也不行，水气出不透，不仅泥范干得慢，灌铁水后出泡也多。

    干范是最要命的，炮匠最揪心的就是这事。可不是简单的让泥巴干了就了事，泥范上下内外都要匀干，最容易坏事的就是外干过快，内干不足，所以泥范都是通风阴干。

    若是几千斤的大炮，光干模就要三四个月，北方至少也要两三月。只是小炮的话，北方春秋季里一个多月应该能干范，冬天就得奔两月以上了。铸炮周期十分漫长，而且报废率很高，铸造十门往往要报废七八门，合格的成品几乎十不存一。

    鸦片战争时，广东水师提督关天培视察虎门炮台军防，结果发现火炮多不堪用，其中一门炮的炮膛里居然有“可储水四碗”的大坑，想必就是因为泥范干得有问题而出的岔子。

    真正能够很好解决这个问题的是晚清的火炮专家龚振麟。

    龚振麟的铁模铸炮法是先用泥作出泥炮，将这泥炮分解为四到七节，每节分为左右两瓣。再对应每一瓣，用泥巴做出外范，外范上留了把手，还有能将各瓣相互连合在一起的笋卯。接着将铁水灌入每一瓣内外泥范里，就做出了这一瓣的铁范。

    接下来铸炮，将铁范以笋卯扣合在一起，外用铁箍固定，内层刷上防止粘连的浆液，再插入炮芯，将铁水灌注进去，等冷却成型的时候，就将铁范的外瓣一块块剥下去，趁炮身红热时候打磨修整表面。再之后清理泥芯，旋磨内膛，就能成型。只要铁模做出来，造炮的成本就大大降低，按龚振麟的计算，铸千斤大炮的炮工银，一门就得上百两，而用铁模则只要几两。按龚振麟在《铸炮铁模图说》里的记述，四十名炮工，赶工的话，两天就能造九门炮，还是千斤大炮。

    龚振麟的铁模铸炮法最大的变革就是加快了铸造火炮的速度，提高了产品合格率，降低了成本。虽然在火炮质量方面，其实并没有质的提升，但对朱由榔来说已经很不错了，大明现在最缺的就是时间！

    那些炮匠师傅用了朱由榔提供的铸造方法后，铸炮速度果然大大提升，原本平均每月只能铸造三四门的弗朗机火炮，用了铁膜铸炮法后，每月能铸造十五六门，虎蹲炮也从每月七八门的产量提高到了三四十门，如果不是受制于合格的铁原料，产量还能更高，制造的速度几乎能超过鸟铳。

    朱由榔边走边看，穿梭于各坊之中，坊内的军匠和学徒们都在热火朝天的干着手中的活计。他们运铁料的运铁料，锻打的锻打，洗涤成品的洗涤成品，一切都是次序井然，有条不紊的样子。

    一片繁忙中，望眼望去，众人干活都很卖力，眼下这个年景中，能找到一个可以吃饭活命的地方可不多，自己可不能因干活不努力而被赶走了。

    学徒们每天吃着白米饭热面条，每餐可以吃饱，每三天还可以吃一次肉，这让他们都很感激涕零，其中还有不少之前是流民出身，他们流浪各地时，本来己经看多了世态炎凉，感官日渐麻木，但在这里，却第一次感觉到了生活的温暖。

    但也有一些奸猾的，虽然有气力，却比较懒惰，老是磨洋工，偷工减料。对这些人，朱由榔可不会客气，查到一个就是一阵乱棍好打，然后赶出了兵器工坊，任由其自身自灭。

    他带着贴身护卫，兴致勃勃的穿行在走廊过道之间，看着大明中枢的兵工厂在自己手中一点点建立起来，心中颇为振奋，不时地对周围的军械指点一番，等返回时，身旁已围了不少各坊主事。

    朱由榔转身道：“今后，火器c火药坊军