条件，有很好的塑性（延展性），抗疲劳与断裂性在锤打下延展，在提高表面硬度的同时，甲片内部仍有韧性，而不会最后产生断裂。冷锻甲就是非常非常一般的盔甲，对西夏来说，没有任何加工难度。冷锻的实质就是冷轧，材料不经加热直接在室温下进行的轧制过程，在冷轧过程中金属材料有硬化现象。而这种硬化就是提高，原材料的表面硬度。

    通过热段出的甲片，不是做出那个样子就可以了，还需要正火，回火，淬火与退火热处理工续，冷煅的甲在后期就不再需要这种工续；通过热段的甲是必需热处理的。热处理技术，才是金属工艺中的考手艺的。这么说吧，这里面要掌握的就是火侯温度的问题，那个时侯可没有检测温度的设备哦，全凭长期积累起来的个人经验，就是同一个人，同时打几把同样的东西，也有软脆的差异，成功率很低，好不容易打造成型，最后一手难成正品。这也是热处理技术在中国，到目前为至一直落后西方的历史原因。至于热处理热段出的甲片？那只是一种奢望，打刀剑可以，打甲片难，不要说有多少人能够掌握这种技术，即便是有很多这样的人材，看看能不能先满足做刀剑的需求。而真正使他怀疑的是宋人可能没有发现在冷轧过程中金属材料有硬化的现象，而这种技术起源最早出现在中亚地区。

    大宋出的材料不具备冷锻的条件，用冷锻的方法根本没法加工，不是太软就是太硬，非要这样加工的结果就是甲片最终因金属疲劳而发生断裂。所以宋人是用热锻的方法来加工甲片，最后样子做的象那个样子，而性能却完全是不一样的。盔甲甲片的（所有材料）硬度与结构强度，抗冲击性是一对矛盾的对立体，硬度越高它就越脆，塑性越高，它就越软。要做到有足够的表面硬度兼有抗冲击性能，除了加工手段外，基本性能取决于材料。而材料的来源，是自然条件下的地理资源，天生的。

    大宋用热锻的方法加工甲胄，真正需要的是金属材料的渗碳技术，渗碳工艺是一个十分古老的工艺，在中国，最早可上溯到2000年以前。渗碳，是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900一一950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。然而渗碳如果浓度突然过渡就是表面与中心的碳浓度变化加剧，不是由高到低的均匀过渡，而是突然过渡。产生此缺陷的原因是渗碳剂作用很强烈(如新配制的木炭，旧渗碳剂加得很少)，同时钢中有crn一等合金元素是促使碳化物形成强烈，而造成表面高浓度，中心低浓度，并无过渡层。产生此缺陷后造成表里相当大的内应力，在淬火过程中或磨削过程中产生裂纹或剥落现象。很显然如此复杂要求精细的工艺技术，不是街面抓几个所谓的匠人所能掌握的，没有长期的从业经验，就无从谈起。相比于冷轧技术也是提高钢铁料的硬度而言，热锻的加工难度大了许多，而且很难掌握。

    事实上，我们现在常见的大多材料如轧丝，轧板，煅件非精密结构件都没有什么后续的热处理。需不需要热处理要看用途和使用目的。就盔甲这个东西来说，传统的做法如《武备志》臂系式：一名臂手，每一副用铁一十二斤，钢一斤，折打钻锃重五六斤者，以热狗皮钉叶，皮绳作带，铀布缝袖肚至于包钢法，菜刀的做法，那么有谁见过菜刀也拿去热处理的！热煅都不一定要热处理，道是要求很高的刀具热煅常见热处理的。

    华觉明说宋朝也有冷锻技术，李曜觉得未必，如果有这冷锻技术，那么乌锤甲锁子甲就会广泛应用，而不会出现今人多于甲札之